Серия minimax

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УЗЛОВ

пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны

стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек

верхний прижим в виде стальной балки с двмя рядами обрезиненными роликами на подшипниках.

ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты

цифровой индикатор настроенной толщины плиты

цепной конвейер подачи с подпятниками, имеющими резиновое покрытие с высокими фрикционными свойствами.

Скольжение подпятников по двумя направляющим, одной круглой и одной плоской, для обеспечения прямолинейности движения и уменьшения бокового усилия. Ручная смазка подпятников.

дополнительная роликовая опора по всей длине станка

отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп

защитный кожух

электрический блок управления с ПЛК графическим экраном 4”. Широкие возможности: выбор языка, цифровая

панель «soft touch», кнопки и световые индикаторы, регулировка и отображение температуры клеевой ванны.

Главный выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле

аварийные кнопки

R0.01.14 minimax me 40 t – CE версия:

УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ

В комплекте с двумя фрезами,диаметром 80мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности кромки плиты. 

Узел оснащен независимым патрубком аспирации, и обдувом, который очищает заготовку от пыли и стружки.

Регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм

Возможность регулировки положения фрез по высотевертикального настройки фрезы для использования их даже в финале этапа заточки.

Комплект алмазного инструмента для узла прифуговки.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ

Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея

Клеенаносящий ролик

Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК

Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея

Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм

Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм

Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы

Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения

Переключатель для перевода клеевой ванны в режим

пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

с высокочастотными двигателями для торцовки под углом 90° свесов кромки спереди и сзади детали

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки.

Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: 

радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. 

Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. 

Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. 

Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. 

Узел оснащѐн независимыми аспирационными выходами.

58.05.15 Устройство быстрой замены клеевой ванны.

Включает устройство быстрого блокирования/разблокирования клеевой ванночки.

Система двойной терморегуляции (активируется с панели управления) позволяет работать с двумя различными рабочими температурами. Это необходимо, например, при использовании полиуретанового клея

58.04.66 Специальный торцовочный узел с функцией «РАДИУС»

Устанавливается взамен стандартного торцовочного узла, выполняет в процессе торцовки переднего и задненго свеса одновременно закругление угла

При работе с массивной рейкой, торцовочный узел переводится в режим прямого реза.

Непосредственный контроль с панели управления.

Комплектация:

— 1 высокачостный мотор (0,19 кВт – 12.000 об/мин)

— 1 пила Ø 125 мм Z12

58.04.79 Узел кромочной цикли:

для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм

Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие,

позволяет добиться высокого качества обработки.

Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и

вертикальных плоских копиров (с полированным

хромированными поверхностями), служащих для точной

установки циклей по месту обработки.

Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по

запросу).

Исключение из работы: вручную.

58.08.34 Узел клеевой цикли:

Удаляет все излишки клея, выступившие из клеевого шва между

кромочным материалом и панелью, облегчает последующее

полирование

Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие,

позволяет добиться высокого качества обработки.

Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и

вертикальных плоских копиров (с полированным

хромированными поверхностями), служащих для точной

установки циклей по месту обработки.

Исключение из работы: вручную.

58.04.44 Полировальный узел

с двумя независимыми двигателями S1 0,14кВт – 2.800 об/мин 

для очистки и полировки кромки.

Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона

для настройки оптимального режима очистки/полировки.